金属卤素灯代理商介绍印刷压力的调整印刷滚筒的过程？印刷压力的调整印刷滚筒在滚压过程中，要求它们的表面线速度能够相等，必须尽量地减少相对滑动和摩擦。油墨从印版转移到橡皮布，再转印到纸张上，必须施加印刷压力，印刷压力致使衬势发生形变，因此速差的产生是不可避免的引起滚筒表面的滑移，也是在所难免的。当其量达到一定程度，将引起印迹拉长、网点变形、印版磨损加重、衬热移动等一系列问题。为使滚筒表面达到最小的滑移量，应了解机器本身的状况，正确的调节滚筒中心距和印刷压力。
a.滚筒的离让值由于在滚筒轴颈与轴套、偏心套以及偏心套与墙板之间均存在着一定的配合间隙，在离压状态和合压状态，受力情况发生变化使间隙偏移，滚筒中心产生退让移动的现象称为离让，其值称为离让值。值的大小是在合压状态下，两滚筒缺口相对时肩铁之间的间隙与两滚筒非缺口部位相对时两肩铁之间的差值。滚筒的离让偉是滚筒部分综合精度的反映，滚筒两端轴头、轴套、衬套和墙板孔的加工，安装误差及磨损变形的结果都会反映到离让值上。因而离让值可作为评价机器精度的一项重要指标。
检测滚筒离让值可用压保险丝的方法，如测橡皮滚筒和印版滚筒之间的离让值可将保险丝放人两滚筒滚枕之间，一般在滚筒空当部分压偏的保险丝最薄，在滚筒工作部分保险丝压的厚些。
利用千分表也可检查滚筒离让值，在滚筒肩铁上设有一个千分表，用插棍攝动滚筒上下，从表盘面可读出具体的数值（此方法应在滚筒离压状态进行），此值大小就是滚筒的综合移动量。其可能是滚筒轴颈与轴套的配合间隙，也可能是偏心套与墙板孔的配合间隙，其综合反映的就是离让值。
b.印刷压力的调整印刷压力的调整，其实质就是改变包衬的压缩量，使包衬压缩量改变有两种方法。一是改变包衬厚度，二是改变两滚筒的中心距。由于齿轮传动时，必须保持有一定的齿侧隙，其正确的哨合位置是分度圆。改变滚筒的中心距，其哺合位置将产生一定的变动，势必影响齿轮传动的平稳性。理想的情况是保持固定的中心距，改变包衬的厚度来调节印刷压力。改变包衬厚度调节印刷压力，尽管有上述的好处，但调整包衬厚度时，除
了要考虑一定的印刷压力外，还要考虑两滚筒直径合压达到相近，避免滚筒表面产生过量的滑移，这使得操作较为麻烦，故而在印刷厚度差别不大的纸张时，还是对滚筒中心距做较小的改变来调整压力。而这种微量的改变对渐开线齿轮来说，也是可以接受的，但其调整的幅度有限。如果印较厚的纸，就要求结合改变衬塑厚度的方法来调整印刷压力。
适当的印刷压力是油墨转移的前提，压力小了网点发虚，压力大了网点变形较大，图文失真。从机器运转的角度讲，印刷压力越小越好，而从工艺的角度讲，没有一定的印刷压力则不能满足正常印刷要求。所以选择印刷压力应以能满足正常印刷要求的最小印刷压力为准。印刷压力的计算通常是以滚筒的滚枕为依据。印刷压力的计算方法如下(图3-54)。
橡皮滚筒和印版滚筒之间的压力（转換为间距）Ajjp为：
Abp=+(版滚筒直径）++(橡皮滚筒直径）+印版和包衬厚度+橡皮布和包衬厚度一+(版滚筒滚枕直径）一+(橡皮滚筒滚枕直径）一滚枕间隙因各滚筒及各滚筒滚枕直径一般为固定数据，则橡皮滚筒与印版滚筒之间的压力为：
Abp=印版和衬塑厚度+橡皮布和包衬厚度一滚枕间隙一常数A式中常数A=(印版滚筒直径+橡皮滚筒直径）一（印版滚筒肩铁直径+橡皮滚筒肩铁直径）。
橡皮滚筒与压印滚筒之间的压力（Abi)为：Abi=橡皮布和包衬厚度+纸张厚度滚枕间隙一常数S式中常数fi=+[(橡皮滚筒直径+压印滚筒直径）一（橡皮滚筒直径+压印滚筒直径)]。 标签：UV灯，UV灯管，UV固化灯，无极灯管，金属卤素灯
