风冷却系统在灯管对面纸张下面。红外线作用在纸张上后将辐射能转换成热能，红外线对空气也有加热效应。产生的这些热量不能积累在干燥器内，需要排出去。散热风路要均匀地从灯管辐射区将热量吸出，而局部吸风不会使干燥器内部均匀降温。另外，吸风机不能产生过大负压否则会把纸吸入吸风机。吸风机要求耐温，一般要求耐温150°C。风量一般要求给10kW灯管冷却，吸风机风量要求lOmVmin，人风口温度小于120°C。
红外线灯管功率控制电路及特点用红外线灯干燥油墨，红外线灯的功率要根据下列情况调整。
红外线灯的功率要随着印刷机速度的变化而变化。例如对开四色胶印机用8支3kW灯管，最大额定输出功率24kW，这是按印刷机最髙印速12000张/h设计的。印刷机速度根据印刷工艺要求要改变，如印薄纸时速度一般为8000张/h，印薄膜时印刷速度一般在6000张/h左右。
有时候红外线灯功率要根据油墨的厚度改变。例如大实地需髙功率干燥，网点密度低的图案用低功率干燥，大实地和低密度网点共存时用髙功率干燥。
红外线灯的功率要根据承印物的特性改变。例如薄的单面铜版纸和金银卡纸印刷时，由于纸张两面密度不同，烘干温度过髙或烘干时间过长会出现卷曲现象，给后工序带来很大麻烦。
根据以上功率调节的需要，功率调节的方法有两种。
①同时调节每支灯管的功率。这种方法功率调节电路有可控硅调节、占空比调节法。两种调节方法
灯管功率调整方法a—输入电压波形；b—可控硅调整波形；c一占空比调整波形
可以看出，可控硅调节方法相当于调压器，改变电压高低灯，只是输出电压波形有变化。灯管在任一瞬间输出电压发生变化，灯管色温也发生变化，同样灯管发射光谱发生变化。占空比调节方法是灯管任一瞬间电压不变，而是某一时段没有电压输出，相当于多次开关灯管。从图2-8中看出有些时间段灯管没有电压输出，但给灯管供电瞬间电压仍为V，这样灯管色温不改变，灯管发射光谱不改变。
从红外线油墨干燥的原理，应选用占空比方法调节灯管功率，保证灯管功率调节的同时光谱不发生改变。调整功率可改变油墨干燥区域的温度，使纸张不变形也节省能源。，
这两种调节每支灯管功率的方法，器件造价较高，但能连续调节功率。
②另一种油墨干燥功率的调节方法是把几支UV灯管分组开闭。例如8支灯管，分三组控制开闭，每组灯管的数量和分布要根据具体情况设计。例如水性油上光机，在南方阴冷潮湿的季节要开启全部12支灯管，而在夏季只需开启6-8支灯管，开第一组就可完全干燥光油。夏季的这种排列方法原理是，刚上完水性光油的纸张需要吸收大量热能，用3支灯管加热使光油中的水分迅速蒸发，此时水吸收了热量而纸张吸收的热量很少，不会引起纸张变形。在中间只用两支灯管，后面只用一支灯管加热，使烘干道维持在较低的温度，以免纸张变形。如图2-9所示灯管的排列方法是从烘道入口起排第1、2、3、7、8、10支共6支灯管为第I组；第4、5、6支为第n组；其余为第IE组。
这种调节方法适用于耐温不易变形的厚纸的干燥，控制简单，控制单元价格便宜。低档烘干道常用此法。
红外线辐射油墨干燥器原则上适用于氧化结膜和热固型油墨的干燥，主要用于胶印、凸印，或网版印刷机配套使用。但国内有些柔性版和凹版印刷机也应用此法，原因是造价低廉。原则上红外线辐射油墨干燥器不适用。
红外线灯管油墨干燥器的安全使用红外线灯管表面温度一般在400~600°C范围。而且灯管直接面对纸张，因此存在安全隐患。当印刷机运行突然停机时，纸张恰巧停留在灯管下方会引起火灾。虽然可以控制灯管随印刷机停机关灯，但灯管的热惯性较大UV灯管温度不会迅速下降，可能引燃纸张。因此为了安全使用红外线灯干燥器，一般采取两种结构设计，一是灯管到纸张距离不宜太近，一般控制在100mm左右；二是采用灯管吹风设计。灯反射罩上方设计风管风从侧面吹进来，风从灯管上方吹下去。吹风机在印刷机运行过程中不停机，这样在闭灯后可迅速降低灯管温度，而在灯管运行中起均衡温度作用。当急停机时风机不停，可将关闭的灯管迅速冷却，保证灯管下方纸张安全。
