丝网刮板材料的硬度
油墨通过量丝网厚度X网孔面积X网孔面积率。式中丝网厚度=(1.8-2)d(双股丝网）
可以看到，aX6为网孔面积，CXD为丝网面积，d为丝网直径。
由上式可知，丝网的丝网直径d大、网孔面积大则油墨通过量就多。当然这个公式是理想状况，即网孔内的油墨全部漏到承印物上的情况。实际上油墨不可能都能从网孔中漏下去，网孔会粘一部分油墨在网孔内漏不出来，留多少下不来与油墨的特性、刮刀性质及刮墨速度等因素有关，这里不赘述，具体要从实践中摸索。
(3)刮墨刀（刮板）的选择方法
①刮板材料。可用于制作刮板材料有天然橡胶、氯丁橡胶、聚氨酯橡胶、硅橡胶和氟橡胶。一般黑色胶条为氯丁二烯橡胶，棕褐色为丁腈橡胶。目前使用较广泛的是半透明琥珀色的聚氨酯橡胶刮板，随着硬度增加其颜色逐渐加深。
②刮板的硬度。由于刮板材料弹性不同，压出的油墨量也不同。橡胶刮板的硬度一般为邵氏60°-80°范围之间。刮板的硬度往往会由于溶剂的浸蚀或受机械力长时间作用而变化。聚氨酯橡胶会受光敏剂和硫化剂的影响发生变化，因此印刷UV光油最好不用它而用丁腈橡胶或硅橡胶较好。橡胶硬度选用邵氏70°左右，硬度小压出油景多，硬度大则压出油墨量少。印刷UV磨砂油墨时由于有小颗粒要选用硬度为邵氏70°-75°刮刀，否则油墨中的颗粒对软刮刀磨损严重。而印刷较厚的UV光油、皱纹油墨和冰花油墨时用较软刮板。
③刮板角度。刮板的刃口形状几种形式分为方头、尖头和圆头。印刷平面物多用方头刃口，角度为90°，其横断面为矩形；方头四个角都可用作刀口，方头刃口修磨也较方便。尖形刃口不常用。圆形刃口横断面为圆弧状，有大圆头和小圆头之分，小圆头刮板一般用于刮低黏度油墨，大圆头刮板适用于纺织物大面积印花。印较厚的UV光油用小圆头刮板油墨层厚立体感强。
(4)绷网的要求及角度的选择绷网角度是指丝网的径、纬线与网框边的夹角。绷网角度有如图6-13所示两种形式，一种是正交绷网，另一种是斜交绷网。
(a)正交绷网
(b)斜交绷网
①正交绷网。正交绷网是丝网的经、纬线分别平行和垂直于网框的四个边。编织丝网就像织布一样纬线与丝网边缘垂直，因此正交绷网时只要将丝网的边
缘网框粘上，这样不会浪费丝网。正交绷网适用于单色印刷，UV上光就采用此法，多色套印用正交绷网会出现龟纹。
②斜交绷网。斜交绷网是丝网的径、纬线分别与网框成一夹角。这种绷网方式可增加透墨量，多色套印时不出现龟纹。但这种绷网方式浪费丝网，因此不是精细网版印刷很少使用这种绷网方式，一般大多仍采用正交绷网方式。在网目相同、张力相同情况下，斜交绷网要比正交绷网网孔小。
③绷网的张力要求及选择。绷网张力是指绷网时对丝网单位边缘长度的拉力，单位为N*cm-1。绷网张力与网框的材质及强度、丝网的材质、温度、湿度、绷网方法有关。不同印刷任务时绷网的张力要求如表6-1所示为SST丝网为例的参考数值。
不同印刷任务时SST丝网的张力
局部UV上光属平整物体印刷，精度要求不高可选用表中尼龙丝网，额定张力为6?10N?cm-1。
UV光油黏度的控制油墨的黏度对上光膜层厚度、流平性、边缘形状影响较大。判断油墨黏度原则有两种，判断油墨黏度低的原则是：将油墨放入丝网印版上，让油墨在无压力的情况下，在图文网纹孔部分自由流动而不从网孔部分漏下。判断油墨黏度高的原则是：用刮板将油墨通过丝网印版刮印到承印物上，经过干燥后，油墨层表面没有丝网痕迹，而是光滑平面。 中山精科印刷设备有限公司全国独家代理美国JGT进口UV灯,UV灯管,UV固化灯,无极灯管,UV能力计,UV测量仪,UV视力计,免费咨询热线:400-999-2689
